Industriële productie wordt geconfronteerd met de constante uitdaging om efficiënte en betrouwbare oplossingen te vinden voor het omgaan met hoge druk. Dit is vooral belangrijk op gebieden zoals waterbeheer en de behandeling van rioolslib. In dit artikel leest u hoe GEFA plaatafsluiters voor hoge druk, in het bijzonder de AT300 en AT750 modellen, fungeren als specialisten voor deze speciale vereisten.

Hogedruk afsluiters zijn gespecialiseerde apparaten die zijn ontwikkeld om bestand te zijn tegen extreme drukomstandigheden in industriële processen. Ze zijn onmisbaar in toepassingen waar vloeistoffen, suspensies of gassen onder hoge druk moeten worden getransporteerd. Deze afsluiters zorgen niet alleen voor een veilig transport, maar minimaliseren ook het risico op lekken of storingen die aanzienlijke veiligheids- en milieuproblemen kunnen veroorzaken.

Omgaan met hoge druk brengt tal van uitdagingen met zich mee. Enerzijds is er het risico op materiaalbreuk, wat kan worden veroorzaakt door een verkeerd ontwerp of materiaalmoeheid. De dichtheid van de systemen moet ook gegarandeerd zijn om lekken te voorkomen. Bovendien vereist het onderhoud van dergelijke hogedruksystemen speciale expertise om stilstandtijden tot een minimum te beperken en de bedrijfskosten te verlagen.

GEFA heeft zich gevestigd als een toonaangevende leverancier op dit gebied met de AT300 (SD3) en AT750 (SD75) series van hogedrukplaatafsluiters. Deze plaatafsluiters zijn speciaal ontworpen voor gebruik in veeleisende omgevingen en bieden betrouwbare oplossingen voor de verwerking van rioolslib en biomassa onder hoge druk.

AT300 (SD3) - De specialist voor maximaal 40 bar

meer leren

AT750 (SD75) - De specialist tot 100 bar

meer leren

• Robuustheid en duurzaamheid: 
  Het ontwerp van GEFA-plaatafsluiters garandeert een hoge weerstand tegen slijtage en materiaalmoeheid, waardoor de levensduur wordt verlengd.
• Onderhoudsarm ontwerp: 
  Dankzij de innovatieve afdichtingssystemen en hoogwaardige materialen is er aanzienlijk minder onderhoud nodig, wat de bedrijfskosten verlaagt.
• Veelzijdige toepassingsmogelijkheden: 
  De plaatafsluiters zijn verkrijgbaar in verschillende nominale breedtes en totale lengtes en kunnen daarom worden aangepast aan specifieke systeemvereisten.

De belangrijkste toepassingen voor GEFA hogedrukplaatafsluiters zijn het transporteren van mechanisch ontwaterd zuiveringsslib of biomassa met een hoog drogestofgehalte. Deze systemen worden gebruikt op kamerfilterpersen, centrifuges voor het drogen van zuiveringsslib en in de leidingsystemen van vergistings- en biogasinstallaties. De plaatafsluiters hebben hier jarenlang bewezen betrouwbaar en efficiënt te zijn.

Voor meer informatie over GEFA hogedrukplaatafsluiters en hun voordelen raden wij u aan rechtstreeks contact op te nemen met een van onze experts of aanvullende informatie te vinden op onze website. Profiteer van onze expertise en ontdek hoe GEFA u kan helpen uw processen te optimaliseren en een duurzaam concurrentievoordeel te behalen.

Met de voortdurende vooruitgang in industriële technologie groeit ook de behoefte aan materialen en technologieën die aan de hoogste eisen voldoen. Deze behoefte is vooral duidelijk bij corrosieve toepassingen. In deze context springt de driedelige kogelkraan uit de DG1 serie eruit, die gemaakt is van het bijzonder corrosiebestendige materiaal 1.4529 en speciaal ontwikkeld werd voor dergelijke veeleisende toepassingen.

In belangrijke moderne industrieën zoals de chemische, olie- en gas- en waterbehandelingsindustrie zijn corrosiebestendigheid en betrouwbaarheid van cruciaal belang. Het kiezen van de juiste materialen en componenten kan het verschil maken tussen soepel lopende activiteiten en kostbare stilstand. Dit is waar de corrosiebestendige driedelige kogelkraan gemaakt van 1.4529 een sleutelrol speelt. Maar wat maakt dit materiaal en deze kogelkraan zo speciaal en hoe kan het u helpen?

Als Duitse fabrikant van industriële afsluiters hebben we onszelf de uitdaging gesteld om hoogwaardige, corrosiebestendige materialen te leveren voor de meest veeleisende toepassingen. De driedelige kogelkraan uit de DG1 serie is sinds enige tijd ook beschikbaar in de materiaalvariant 1.4529 en kan geleverd worden met korte levertijden. Deze hooggelegeerde super austeniet biedt uitzonderlijke weerstand tegen put-, spannings- en spleetcorrosie.

1.4529 (Alloy 926) is een hooggelegeerde, roestvaste super austeniet met een hoog molybdeengehalte en een laag stikstofgehalte. Deze speciale chemische samenstelling geeft het materiaal zijn uitstekende corrosiebestendigheid en maakt het de voorkeurskeuze voor toepassingen waar conventionele roestvaste staalsoorten hun grenzen bereiken.

• Materiaal: 1.4529 (Alloy 926)
• Consistentie: Hoge weerstand tegen putcorrosie, spanningscorrosie en spleetcorrosie
• Chemische samenstelling: Hoog molybdeengehalte, laag stikstofgehalte
• Bouw: Driedelig ontwerp voor eenvoudig onderhoud en hoge betrouwbaarheid

Onze producten bieden uitgebreide automatiseringsoplossingen die voldoen aan de hoogste normen. De standaard montageflens in overeenstemming met EN ISO 5211 maakt directe montage van een actuator mogelijk zonder de besturingsas te onderbreken. Afhankelijk van de vereisten kunnen pneumatische, elektrische of handbediende actuators worden gebruikt.

Wat veiligheid betreft, worden onze producten gekenmerkt door onderhoudsgemak dankzij de veerbelaste V-ringafdichtingen van PTFE of grafietpakkingen. Een TA-luchtafdichting is optioneel verkrijgbaar voor extra veiligheid.

De interne primaire afdichting zorgt in combinatie met de tegen uitblazen beveiligde schakelas voor een lekvrije werking. Deze combinatie garandeert betrouwbare dichtheid en veiligheid, zelfs bij hoge schakelfrequenties.

Een veilige afdichting wordt gegarandeerd door de afzonderlijke huisafdichting met volledige kamer.

Onze producten zijn bijzonder onderhoudsvriendelijk en nauwkeurig te installeren. De volledig gecentreerde schroefgeleider geleidt het middendeel precies naar de flenzen, wat optimale opslag en eenvoudige installatie mogelijk maakt.

Het oppervlak van de kogel is hoogglans gepolijst en wordt gekenmerkt door een uiterst precieze omtrek, wat een exacte rondheid garandeert.

De zittingringen garanderen absolute dichtheid in de doorgang dankzij hun speciale vorm. De voorspanning van de zittingringen creëert een veereffect dat een betrouwbare afdichting in alle drukbereiken mogelijk maakt. Beschikbare materialen: PTFE, PTFE/glas, PTFE/koolstof, PEEK, UHMWPE, POM en PVDF.

Meer productinformatie vind je hier:

GEFA-kogelkraan DG1 van 1.4529

De industriële productie van aluminiumoxide stelt extreme eisen aan de gebruikte componenten. Vooral industriële kleppen worden blootgesteld aan hoge abrasieve en corrosieve belastingen, wat kan leiden tot snellere slijtage en frequentere vervanging. Een inefficiënte keuze van materialen en ontwerpen voor industriële afsluiters zoals vlinderkleppen heeft niet alleen een negatieve invloed op de beschikbaarheid van de fabriek, maar veroorzaakt ook aanzienlijke kosten en operationele onderbrekingen.

Hoe kan de levensduur van de gebruikte vlinderkleppen aanzienlijk worden verlengd en aan de eisen van dit veeleisende medium worden voldaan? Het antwoord ligt in innovatieve oplossingen zoals de GEFA-vlinderklep met keramische voering, die speciaal is ontwikkeld voor de zwaarste omstandigheden.

De extractie van aluminiumoxide is een technisch veeleisend proces. Typische bedrijfsomstandigheden zijn:

• Medium: aluminiumhydroxidemengsel met 17 % natronloog (NaOH
• Vaste stofgehalte: 600 g/L
• Temperatuur: +70 °C
• Volumestroom: 600–800 m³/h
• Klepstand: 25–55°

Deze omstandigheden worden gekenmerkt door een hoog percentage vaste stoffen, de chemische agressiviteit van de natronloogoplossing en een groot aantal schurende deeltjes. Conventionele vlinderkleppen vertonen al na korte tijd ernstige tekenen van slijtage, vooral op de behuizing en de schijf, wat hun functionaliteit en levensduur ernstig aantast.

Om deze uitdagingen te overwinnen, heeft GEFA een vlinderklep ontwikkeld waarvan het ontwerp een aanzienlijke verbetering van de levensduur mogelijk maakt. De kern van deze verdere ontwikkeling is het gebruik van hoogwaardige keramiek (Al₂O₃ > 99,7 %) in de binnenbekleding van de behuizing.

Structuur en materialen

• Huisvoering: Hoogwaardige keramische Al₂O₃ (> 99,7 %) voor extreme slijtvastheid
• Klepschijf en stang: Vervaardigd van ledeburitisch 12 % chroomstaal, secundair gehard tot ca. 55 HRC voor maximale robuustheid
• Aandrijfsysteem: Pneumatische kwartslagaandrijving (dubbelwerkend), elektropneumatische klepstandsteller met 4-20 mA ingangssignaal

Deze materiaal- en ontwerpcomponenten werden specifiek geselecteerd om efficiënt te voldoen aan de specifieke vereisten van aluminiumoxide extractie.

Het hoogwaardige keramiek is extreem bestand tegen abrasieve deeltjes in het medium. Terwijl het huis van vlinderkleppen zonder keramische inlage onderhevig is aan aanzienlijke slijtage, biedt de keramische voering vrijwel slijtagevrije prestaties, zelfs bij intensief gebruik.

De besturingspositie van de klep is ontworpen om het schuurmateriaal weg te leiden van de behuizing. Dit minimaliseert de belasting op het hele systeem.

Dankzij de combinatie van materialen is de levensduur van de vlinderklep tijdens het gebruik al vele malen verlengd. De eerste praktijktests hebben een bedrijfstijd van minstens 3500 uur aangetoond zonder dat de functionaliteit van de behuizing of de schijf werd aangetast.

De langere levensduur leidt niet alleen tot een lagere vervangingsfrequentie, maar verlaagt ook de bedrijfskosten op de lange termijn. Minder onderhoudsintervallen betekent ook een hogere beschikbaarheid van het systeem.

De introductie van de GEFA vlinderklep met keramische voering toont op indrukwekkende wijze aan hoe innovatieve materiaalselectie en gerichte ontwerpaanpassingen zelfs de zwaarste bedrijfsomstandigheden kunnen weerstaan. De combinatie van hoge slijtvastheid, langere levensduur en geoptimaliseerde functionaliteit maakt dit product tot een ideale oplossing voor veeleisende industriële toepassingen.

Voor ingenieurs en operators van moderne systemen betekent dit niet alleen een duurzame verhoging van de efficiëntie, maar ook een aanzienlijk economisch voordeel.

Bent u geïnteresseerd in meer informatie of mogelijke toepassingen? Neem contact op met het GEFA-team voor meer informatie over de voordelen van de keramische regelvlinderklep. Samen vinden we de juiste oplossing voor uw specifieke eisen.

Meer productinformatie vind je hier:

Gasklep KGT

De GEFA-zittingring overtuigt door zijn nauwkeurige afwerking en uitstekende maatvastheid. Dit zorgt voor een optimale afdichting en betrouwbare prestaties, zelfs onder veeleisende omstandigheden.

Onze speciaal ontwikkelde elastomeren beperken de mechanische spanning tot een absoluut minimum. Dit vermindert slijtage en verlengt de levensduur van de zittingring aanzienlijk - voor maximale efficiëntie en lagere onderhoudskosten.

Meer productinformatie vind je hier:

Tweedelige vlinderkleppen

In industriële leidingsystemen, vooral in toepassingen met vloeistoffen, is waterslag een vaak voorkomend en ernstig probleem. Waterslag treedt op wanneer de stroming van een medium abrupt wordt gestopt of veranderd. In deze blogpost bekijken we het probleem van waterslag, belichten we de uitdagingen die afsluiters moeten overwinnen en laten we zien hoe GEFA vlinderkleppen kunnen helpen de risico's te beperken. U komt ook meer te weten over de waterslagtest van GEFA, die in een duidelijke video wordt gedemonstreerd.

Drukpieken ontstaan wanneer er abrupte veranderingen zijn in de stroomsnelheid in leidingen. Veel voorkomende oorzaken zijn:

• Plotseling sluiten of openen van kleppen
• Pompstoringen of opstarten
• Veranderingen in stromingsrichting

Deze snelle veranderingen leiden tot hoge drukgolven die door de pijpleiding reizen en obstakels raken. De gevolgen van deze drukgolven kunnen verwoestend zijn en omvatten:

• Pijpbreuken: De enorme krachten kunnen ervoor zorgen dat leidingen breken of gaan lekken.
• Schade aan afsluiters: De plotselinge drukverandering kan kleppen, afdichtingen en andere afsluiters beschadigen of vernietigen.
• Systeemstoringen: Een ernstige drukstoot kan het hele leidingsysteem doen uitvallen, wat kan leiden tot productiestops en hoge kosten.

We hebben een drukschokvideo gemaakt om de aandacht te vestigen op dit ongewenste effect en te laten zien hoe serieus we dit probleem nemen. Dankzij onze expertise kunnen we oplossingen ontwikkelen om dergelijke risico's tot een minimum te beperken. Deze video laat op indrukwekkende wijze zien welke maatregelen kunnen worden genomen om het systeem te beschermen tegen drukpieken.

Superieure technologie en design

GEFA vlinderkleppen zijn ook ontworpen om speciale uitdagingen aan te kunnen. Hun ontwerp is gebaseerd op tientallen jaren ervaring en ontwikkeling op het gebied van procestechnologie.

De vlinderkleppen zijn gemaakt van hoogwaardige materialen en hebben nauwkeurige regelmechanismen waardoor ze precies openen en sluiten. Hoe langzamer een vlinderklep sluit, hoe lager het effect van de drukstoot. Dit vermindert het risico op schade aan leidingen en appendages aanzienlijk.

Efficiëntie in de praktijk

GEFA-vlinderkleppen hebben in de praktijk bewezen uiterst betrouwbaar te zijn. Talloze industriële toepassingen, van chemische fabrieken tot waterzuiveringsinstallaties, profiteren van hun robuuste ontwerp en hoge prestaties.

Een ander voordeel is het onderhoudsgemak. De vlinderkleppen zijn zo ontworpen dat ze gemakkelijk kunnen worden geïnspecteerd en onderhouden. Dit creëert mogelijkheden voor optimalisatie, waarbij kosten zoals gevolgkosten door stilstand van de installatie en efficiëntieverliezen tijdens bedrijf kunnen worden gereduceerd.

Drukpieken vormen een aanzienlijke uitdaging in industriële leidingsystemen. Met behulp van jarenlange ervaring en uitgebreide expertise op dit gebied kan GEFA uw proces veiliger maken. De combinatie van innovatief ontwerp, hoge materiaalkwaliteit en nauwkeurige regeling maakt onze vlinderkleppen tot een onmisbaar onderdeel in moderne industriële installaties.

Als u meer wilt weten over onze vlinderkleppen, neem dan een kijkje op onze productpagina of neem direct contact met ons op.

Meer productinformatie vind je hier:

GEFA Vlinderkleppen

Veel klanten richten zich vaak alleen op de prijs van het product, wat vaak leidt tot lange en complexe toeleveringsketens over de hele wereld. Pandemieën, oorlogen en wereldwijde crises verergeren deze problemen drastisch. Tegenwoordig worden toeleveringsketens op veel gebieden verstoord of onderbroken. Leveringsmoeilijkheden als gevolg van lockdowns, afgesneden aanvoerroutes of sancties zijn niet langer een zeldzaamheid en moeten worden meegenomen als risicofactor in uw planning.

Vooral klanten die afhankelijk zijn van just-in-time leveringen staan nu voor enorme uitdagingen. Daarom is het des te belangrijker om een sterke en goed georganiseerde partner aan uw zijde te hebben - en dat is precies wat wij van GEFA Processtechnik GmbH u kunnen bieden!

Vertrouw op onze expertise - in ons vindt u een partner die goed is voorbereid op de huidige uitdagingen en die u kan helpen de risico's in uw toeleveringsketen te minimaliseren. Samen zorgen we ervoor dat uw productie soepel blijft verlopen, zelfs in tijden van wereldwijde onzekerheid.

Als fabrikant gevestigd in Dortmund vertrouwen we op een uitgebreide opslag en een proactief bestelsysteem om altijd te kunnen leveren. Hierdoor kunnen we flexibel reageren op onverwachte schommelingen in de vraag en knelpunten voorkomen.

We betrekken meer dan 50 procent van onze onderdelen uit Duitsland en aangrenzende landen. Deze regionale inkoop vermindert onze afhankelijkheid van internationale toeleveringsketens en minimaliseert het risico op transportvertragingen.

Onze productie vindt direct plaats op onze locatie in Dortmund, wat niet alleen de productietijden verkort, maar ook een hoge mate van flexibiliteit en snelle aanpassing aan veranderingen mogelijk maakt.

Dankzij onze vele montagecentra en hoge capaciteit aan monteurs kunnen we snelle en efficiënte leveringen garanderen. Dankzij ons grote magazijn kunnen we voorraadartikelen binnen 24 uur leveren. Dit zorgt ervoor dat je de materialen die je nodig hebt snel en betrouwbaar ontvangt en zonder vertraging verder kunt met je projecten.

We willen u graag een opmerkelijk inzicht geven in de indrukwekkende ontwikkeling van GEFA, dat in de loop der jaren een waar succesverhaal is geworden. Zoals we allemaal weten, zegt een foto meer dan duizend woorden.

De bovenste foto toont hal 2 van GEFA Processtechnik uit 2010, die toen al het middelpunt van de kleppenassemblage was. Als u nu naar de foto hieronder kijkt, die vanuit hetzelfde perspectief in 2024 is genomen, zult u de evolutie herkennen die we in de afgelopen 14 jaar hebben doorgemaakt.

Het toegenomen aantal assemblagestations is het bewijs van de toegenomen productiviteit en efficiëntie. Maar dat is niet alles: het aantal artikelen, onderdelen en componenten op voorraad is enorm toegenomen, een duidelijk teken van het toegenomen vertrouwen van onze klanten in onze hoogwaardige industriële afsluiters.

Deze beeldvergelijking illustreert niet alleen de kwantitatieve vooruitgang, maar ook de kwalitatieve verandering die we hebben ondergaan. Het is het resultaat van hard werken, innovatief denken en de onvermoeibare inspanningen van elk teamlid. Als trots bedrijf zijn we diep onder de indruk van deze ontwikkeling en kijken we ernaar uit om samen met onze klanten en partners te blijven werken aan onze missie: U altijd het beste bieden.